Produktbeschreibung
Doppeltwirkender Hydraulikzylinder für Müllwagen und Müllpresse
Produktbeschreibung
Tsingshi-Hydraulikkunden, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA, BENS, XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG, FOTON usw.
1. Jede Stufe wird galvanisch hartverchromt;
2. Leichterer und wartungsfreundlicherer doppeltwirkender Hydraulikzylinder;
3. Hochwertige nahtlose Stahlrohre aus legiertem Stahl weisen bessere mechanische Eigenschaften auf;
4. Die weltbekannten Siegelmarken, wie z. B. HALLITE, PARKER usw.;
5. Weltklasse-Verarbeitungstechnologie gewährleistet eine stabile und zuverlässige Qualität.
| NEIN | ARTIKEL | Daten zu doppeltwirkenden Hydraulikzylindern |
| 1 | Material | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, 27SiMn, 45#, 20# usw. |
| 2 | Geschliffenes Rohr | 40–300 mm, Wärmebehandlung, Honen, Walzen |
| 3 | Geschliffenes Rohr | 30–280 mm, vernickelt, hartverchromt oder aus Keramik |
| 4 | Dichtungssatz | Parker, Merkel, Hallite, Kaden usw |
| 5 | Beschichtung | Sandstrahlen, Grundierung, Zwischenanstrich, Deckanstrich, Die Farbe kann nach Kundenwunsch angepasst werden. |
| 6 | Technologie | Parker, kundenspezifische Hebezeuge, Hyco, HYVA, Meiller SAT,DAT |
| 7 | Montageart | Stiftöse, Flansch, Zapfenlagerung, Kugelgelenk, Gewinde. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Arbeitsmedium | Hydrauliköl |
| 9 | Arbeitsdruck | 16-20 MPa doppeltwirkender Hydraulikzylinder |
| 10 | Temperaturbereich | -50 °C bis +100 °C |
Detaillierte Fotos
Unternehmensprofil
Tsingshi Hydraulic ist ein Unternehmen, das sich mit der Konstruktion, Forschung und Entwicklung, Herstellung, dem Verkauf und dem Service von Hydraulikprodukten – insbesondere doppeltwirkenden Hydraulikzylindern – befasst.
-doppeltwirkender Hydraulikzylinder Zertifizierung ISO9001 TS16949, etc;
-Doppeltwirkender teleskopierbarer Hydraulikzylinder Export nach Nordamerika, Südamerika, Australien, Südkorea, Südostasien, Südafrika, Europa, Naher Osten usw.;
-ODM- und OEM-doppeltwirkende Teleskop-Hydraulikzylinder gemäß Kundenanforderungen;
-Professioneller Hersteller und Lieferant von doppeltwirkenden Hydraulikzylindern seit über 30 Jahren;
Die hydraulischen Teleskopzylinder eignen sich für Muldenkipper, Kipplaster, Anhänger, Landmaschinen, Müllwagen, Hubarbeitsbühnen usw. Wir fertigen Hydraulikzylinder folgender Marken: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER, WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
KUNDENFOTOS
QUALITÄTSGARANTIE
HOHE QUALITÄTSGARANTIE – Doppeltwirkender Hydraulikzylinder
-24/7-Service.
-Wettbewerbsfähiger Preis.
-Professionelles technisches Team.
-Perfektes Kundendienstsystem.
-ODM & OEM gemäß Kundenbedürfnissen.
-Hohe Produktionskapazität zur Gewährleistung schneller Lieferungen.
-Qualitätsgarantie. Jeder Produktionsschritt wird geprüft, alle Produkte werden vor Verlassen des Werks getestet.
<Hydraulic Cylinder Trial Operation Test
<Hydraulic Cylinder double acion Leak Test
<Hydraulic Cylinder double acting Buffer Test
<Hydraulic Telescopic Cylinder Reliability Test
<Double acting telescopic Hydraulic Cylinder Full Stroke Test
<Hydraulic Telescopic Cylinder double acting Pressure Tight Test
<Hydraulic Telescopic Cylinder double action Load Efficiency Test
<Double acting telescopic cylinder Start-up Pressure Test
<double action hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
VERKAUF UND SERVICE
PRODUKTSERIEN
EINE WELT, EINE LIEBE
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| Zertifizierung: | CE, ISO/TS16949 |
|---|---|
| Druck: | Mitteldruck |
| Betriebstemperatur: | Normale Temperatur |
| Schauspielweise: | Doppelt wirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Reise |
| Angepasste Form: | Regulierter Typ |
| Proben: | US$ 1000/Stück 1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: | Verfügbar |
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|---|
Wie trägt ein Neigungszylinder zur präzisen Positionierung von Geräten bei?
Ein Neigezylinder spielt eine entscheidende Rolle für die präzise Positionierung von Geräten. Er liefert die notwendige Kraft und Kontrolle, um den Neigungswinkel des Geräts anzupassen und es dem Bediener so zu ermöglichen, es für verschiedene Aufgaben genau zu positionieren. Hier eine detaillierte Erklärung:
- Neigungswinkelverstellung: Ein Neigungszylinder ermöglicht es dem Bediener, den Neigungswinkel des Geräts anzupassen. Durch Betätigung des Zylinders kann das Gerät nach vorn oder hinten geneigt werden, was eine präzise Positionierung ermöglicht. Die Feinjustierung des Neigungswinkels erlaubt es dem Bediener, das Gerät auf bestimmte Ziele oder Arbeitsbereiche auszurichten und so optimale Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten.
- Lastverteilung: Eine präzise Positionierung der Ausrüstung ist für eine optimale Lastverteilung unerlässlich. Ein Neigungszylinder ermöglicht es dem Bediener, den Neigungswinkel so einzustellen, dass die Last gleichmäßig auf die Ausrüstung verteilt wird. Dies ist besonders wichtig beim Umgang mit ungleichmäßigen oder unausgewogenen Lasten. Durch die präzise Positionierung mittels Neigungszylindersteuerung kann der Bediener die Lastverteilung optimieren, die Belastung der Ausrüstung minimieren und die Stabilität im Betrieb verbessern.
- Konturanpassung: Bei bestimmten Anwendungen, wie z. B. der Geländemodellierung oder Erdbewegung, ist eine präzise Positionierung der Geräte unerlässlich, um sich den Geländekonturen anzupassen. Ein Neigungszylinder ermöglicht es dem Bediener, den Neigungswinkel des Geräts an die Neigung oder Form des Bodens anzupassen. Diese Konturanpassung gewährleistet einen gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche, fördert eine gleichmäßige Planierung oder Aushubarbeit und erzielt präzise die gewünschten Ergebnisse.
- Höhenverstellung: Einige Neigezylinder ermöglichen neben der Neigungswinkelverstellung auch eine Höhenverstellung. Durch Aus- oder Einfahren des Zylinders können Bediener die Position des Geräts anheben oder absenken. Diese Höhenverstellung verbessert die präzise Positionierung und ermöglicht es dem Bediener, das Gerät für spezifische Aufgaben oder Arbeitsbedingungen auf die gewünschte Höhe auszurichten.
- Integration mit Steuerungssystemen: Neigezylinder lassen sich in moderne Anlagen mit fortschrittlichen Steuerungssystemen integrieren. Diese Systeme umfassen elektronische oder hydraulische Steuerungen, die eine präzise und automatisierte Neigungswinkelverstellung ermöglichen. Durch den Einsatz solcher Systeme erreichen Bediener eine hochpräzise und gleichmäßige Positionierung der Anlage, wodurch menschliche Fehler reduziert und die Gesamtproduktivität gesteigert werden.
- Bedienerfeedback: Mit Sensoren oder Rückmeldemechanismen ausgestattete Neigungszylinder liefern dem Bediener Echtzeitinformationen über den Neigungswinkel der Anlage. Dieses Feedback ermöglicht präzise Anpassungen und eine genaue Positionierung. Durch die kontinuierliche Überwachung des Neigungswinkels kann der Bediener die gewünschte Position während des Betriebs beibehalten und bei Bedarf Korrekturen vornehmen.
Ein Neigungszylinder trägt daher wesentlich zur präzisen Positionierung von Geräten bei, indem er die Einstellung des Neigungswinkels, die Optimierung der Lastverteilung, die Anpassung an Konturen, die Höhenverstellung, die Integration in Steuerungssysteme und die Rückmeldung an den Bediener ermöglicht. Diese Funktionen verbessern die Genauigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit von Geräten in verschiedenen Branchen, darunter Bauwesen, Materialtransport, Landwirtschaft und weitere.
Können Kippzylinder repariert oder ausgetauscht werden, wenn sie beschädigt sind?
Ja, Kippzylinder können bei Beschädigung repariert oder ausgetauscht werden. Die Reparatur oder der Austausch beschädigter Kippzylinder ist gängige Praxis, um die Funktionsfähigkeit wiederherzustellen und den sicheren Betrieb von Maschinen und Anlagen zu gewährleisten. Hier eine detaillierte Erklärung:
- Reparatur: In vielen Fällen lassen sich beschädigte Kippzylinder reparieren. Ob eine Reparatur möglich ist, hängt vom Ausmaß des Schadens und der Verfügbarkeit von Ersatzteilen ab. Qualifizierte Techniker oder Hydraulikspezialisten können den Schaden beurteilen und die Reparatur durchführen. Dabei können Dichtungen, Kolbenstangen oder andere beschädigte Bauteile ausgetauscht werden. Die Reparatur eines Kippzylinders ist oft eine kostengünstige Alternative zum kompletten Austausch.
- Austausch: Ist der Kippzylinder stark beschädigt, irreparabel verschlissen oder sind die benötigten Ersatzteile nicht verfügbar, muss er ausgetauscht werden. Kippzylinder sind in der Regel so konstruiert, dass sie sich leicht aus- und einbauen lassen. Der beschädigte Zylinder kann vom Gerät getrennt und durch einen neuen oder überholten ersetzt werden. Ersatzzylinder müssen mit den Spezifikationen und Betriebsanforderungen des Geräts kompatibel sein.
- Professionelle Hilfe: Die Reparatur oder der Austausch von Kippzylindern erfordert oft Fachkenntnisse und Erfahrung. Es wird empfohlen, sich an Hydrauliktechniker oder autorisierte Servicepartner mit Expertise in der Reparatur von Hydrauliksystemen zu wenden. Diese können das Problem präzise diagnostizieren, die geeignete Vorgehensweise empfehlen und sicherstellen, dass der reparierte oder ausgetauschte Kippzylinder den erforderlichen Spezifikationen und Sicherheitsstandards entspricht.
- Wartungsmaßnahmen: Regelmäßige Wartungsarbeiten wie Inspektionen, Reinigung und Schmierung beugen größeren Schäden an Kippzylindern vor. Die rechtzeitige Erkennung und Behebung kleinerer Probleme verlängert die Lebensdauer des Zylinders und verringert das Risiko schwerwiegender Schäden. Die Einhaltung der Herstellerrichtlinien für Wartung und Verwendung trägt wesentlich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Kippzylinder bei.
- Hochwertige Ersatzteile: Beim Austausch beschädigter Kippzylinder ist die Verwendung hochwertiger Ersatzteile unerlässlich. Originalteile oder vom Originalhersteller (OEM) empfohlene Komponenten gewährleisten Kompatibilität und optimale Leistung. Die Verwendung minderwertiger oder inkompatibler Teile kann die Funktionalität und Sicherheit der Anlage beeinträchtigen.
Ob Reparatur oder Austausch – die Instandsetzung beschädigter Kippzylinder ist entscheidend für die Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit von Maschinen und Anlagen. Regelmäßige Wartung und umgehendes Handeln bei Schäden oder Verschleiß verlängern die Lebensdauer der Kippzylinder und gewährleisten den reibungslosen Betrieb von Hydrauliksystemen.
Können Sie die Rolle der Hydraulikflüssigkeit in einem Kippzylinder erklären?
Hydraulikflüssigkeit spielt eine entscheidende Rolle im Betrieb eines Kippzylinders. Sie ist ein essentielles Medium, das die Kraftübertragung ermöglicht und die Bewegung des Zylinders steuert. Hier eine detaillierte Erklärung der Funktion der Hydraulikflüssigkeit in einem Kippzylinder:
- Kraftübertragung: Hydraulikflüssigkeit überträgt die Kraft vom Hydrauliksystem auf den Kippzylinder. Das Hydrauliksystem setzt die Flüssigkeit unter Druck, wodurch ein hydraulischer Druck entsteht, der auf die Kolbenoberfläche wirkt. Dieses Druckungleichgewicht erzeugt eine Kraft, die den Kolben bewegt und dadurch die Kolbenstange des Kippzylinders aus- oder einfährt. Die durch die Hydraulikflüssigkeit übertragene Kraft ermöglicht das kontrollierte Kippen des angeschlossenen Bauteils in schweren Maschinen.
- Durchflussregelung: Die Hydraulikflüssigkeit steuert den Kraftfluss im Kippzylinder. Das Hydrauliksystem verwendet Steuerventile, um Durchfluss und Richtung der Flüssigkeit zu regulieren. Durch die Einstellung der Ventilstellung kann der Bediener Geschwindigkeit, Richtung und Ausmaß der Kippbewegung steuern. Dieser Durchflussregelungsmechanismus ermöglicht die präzise Positionierung und Justierung des gekippten Bauteils entsprechend den jeweiligen Aufgabenanforderungen.
- Druckregelung: Die Hydraulikflüssigkeit ermöglicht auch die Druckregelung im Kippzylinder. Das Hydrauliksystem verfügt über Druckregler oder Überdruckventile, um den gewünschten Druck aufrechtzuerhalten. Diese Ventile gewährleisten, dass der Hydraulikflüssigkeitsdruck im sicheren Betriebsbereich bleibt und verhindern so einen übermäßigen Druckaufbau, der den Zylinder oder andere Komponenten beschädigen könnte. Die Druckregelung trägt zum sicheren und effizienten Betrieb des Kippzylinders bei.
- Schmierung und Kühlung: Die Hydraulikflüssigkeit dient im Kippzylinder als Schmiermittel und reduziert die Reibung zwischen den beweglichen Teilen. Diese Schmierung minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer des Zylinders. Zusätzlich absorbiert und leitet die Hydraulikflüssigkeit die im Betrieb entstehende Wärme ab und wirkt somit als Kühlmittel. Effektive Schmierung und Kühlung tragen wesentlich zur Gesamtleistung und Langlebigkeit des Kippzylinders bei.
- Abdichtung und Schutz vor Verunreinigungen: Hydraulikflüssigkeit trägt zur Aufrechterhaltung der Dichtheit der Hydraulikdichtungen des Kippzylinders bei. Sie dichtet zwischen Kolben und Zylinderwand ab und verhindert so das Austreten von Hydraulikflüssigkeit. Zudem schützt sie vor dem Eindringen von Verunreinigungen wie Schmutz, Ablagerungen oder Feuchtigkeit in den Zylinder und damit vor potenziellen Schäden. Diese Abdichtungs- und Schutzfunktion gewährleistet die einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer des Kippzylinders.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikflüssigkeit in einem Kippzylinder eine vielschichtige Rolle spielt. Sie überträgt Kraft, steuert Durchfluss und Druck, sorgt für Schmierung und Kühlung, dichtet den Zylinder ab und verhindert Verunreinigungen. Durch den effektiven Einsatz von Hydraulikflüssigkeit ermöglicht der Kippzylinder das kontrollierte Kippen von Bauteilen in schweren Maschinen, gewährleistet so einen präzisen Betrieb und verbessert die Leistung und Zuverlässigkeit der Anlagen.
Bearbeitet von CX am 15.01.2024