Описание продукта
Specifications:
| Product Name | SGS Series Hydraulic Cylinder |
| Work Press | 7/14/16/21/31.5MPa |
| Material | Aluminum, Cast Iron,45mnb Steel, Stainless Steel |
| Stage | Up to 5 Stage |
| Bore Size | 40mm–320mm, Customizable |
| Shaft Diameter | 20mm–220mm, Customizable |
| Stroke Length | 30mm–14100mm, Customizable |
| Rod Surface Hardness | HRC48-54 |
| Operating Temperature | -40°C to +120 °C |
| Paint Color | Black, Yellow, Blue, Brown, Customizable |
| Service | OEM&ODM |
| Warranty | 1 Year |
| MOQ | 1 Piece |
| Delivery Time | 7-15 Days, Also depending on specific demands |
| Certification | ISO9001,CE |
| Capacity | 50,000Pcs per year |
Product Display:
Mounting:
Working Flow: About Us
Tongte designs and manufactures durable, heavy-duty hydraulic products and accessories and offers lifecycle services to them. We constantly develop our machine base and operations to meet customer-specific needs and remain leaders in the industry. Beyond all else, we want to be the trusted, groundbreaking partner our customers truly need.
In addition to the customized cylinders, CHINAMFG offers hydraulic power units, Electric-Hydraulic linear actuators, piston accumulators, system configurations, and versatile services such as repair and manufacturing services. The modern production facilities are located in HangZhou, ZheJiang (China) where production started in 2001. The core values of Tongke guiding its business strongly are commitment, sustainability, interaction, and customer-first.
We possess over 20 years of experience in the industry and extensive global market experience, our customers are located all over the world, and we truly commit to the customers’ needs – these are the success factors of our family-owned company. Our vision is to grow and expand the business further into global markets.
FAQ:
Q1: What does your company do?
A: we are a supplier of high-quality hydraulic products including Hydraulic Cylinders, Hydraulic Power packs, Hydraulic Linear, and other Hydraulic components.
Q2:Are you a manufacturer or trading company?
A: We are a manufacturer.
Q3:Are you able to make Non-standard or customized products?
A: Yes, we can.
Q3: How long is your delivery time?
A: Normally, the delivery time is 7 days if we have stock, and 15-30 working days if we don’t. but it
also depends on the product
requirements and quantity.
Q4: Do you provide samples? are the samples free or not?
A: Yes, we can provide samples, but they are not free of charge.
Q5: What are your payment terms?
A: 30% deposit T/T or Irrevocable L/C at sight, If you have any questions, please feel free to
contact us.
Q6: What is your warranty policy?
A: All our products are warranted for 1 full year from the date of delivery against defects in materials and workmanship. Each individual product will be strictly inspected on our factory QC Process
System before shipment. We also have a Customer Service team to respond to customers’ questions within 12 hours.
| Сертификация: | ISO9001 |
|---|---|
| Давление: | Medium Pressure |
| Рабочая температура: | Нормальная температура |
| Customization: | Available |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Shipping Cost: Estimated freight per unit. | about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
| Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
Можно ли интегрировать гидравлические цилиндры с современными системами управления и автоматизации?
Да, гидроцилиндры можно интегрировать с современными системами управления и технологиями автоматизации для повышения их функциональности, точности и общей производительности. Интеграция гидроцилиндров с современными системами управления обеспечивает более точное и точное управление их работой, обеспечивая автоматизацию и интеллектуальное управление. Ниже приведено подробное объяснение того, как гидроцилиндры можно интегрировать с современными системами управления и автоматизации:
1. Электронное управление:
– Гидравлические цилиндры могут быть оснащены электронными датчиками и преобразователями для обеспечения обратной связи в режиме реального времени о положении, усилии, давлении или скорости. Эти датчики могут быть интегрированы с передовыми системами управления, такими как программируемые логические контроллеры (ПЛК) или распределенные системы управления (РСУ), для контроля и управления работой гидроцилиндров. Интеграция электронного управления позволяет точно контролировать и регулировать положение, скорость и усилие гидроцилиндров, обеспечивая более точное и автоматизированное управление.
2. Замкнутый контур управления:
– Системы управления с обратной связью используют обратную связь от датчиков для непрерывного контроля и регулировки работы гидроцилиндров. Интеграция гидроцилиндров с системами управления с обратной связью позволяет добиться точного управления положением, скоростью и усилием. Управление с обратной связью позволяет системе автоматически компенсировать колебания, внешние возмущения или изменения рабочих условий, обеспечивая точную и стабильную работу. Такая интеграция особенно полезна в приложениях, требующих точного позиционирования, синхронизации или управления усилием.
3. Пропорциональное и сервоуправление:
– Гидравлические цилиндры могут быть интегрированы с системами пропорционального и сервоуправления для более точного управления их работой. Системы пропорционального управления используют пропорциональные клапаны для регулирования расхода и давления гидравлической жидкости, что позволяет точно регулировать скорость и усилие цилиндра. Системы сервоуправления, в свою очередь, сочетают в себе датчики обратной связи, высокопроизводительные клапаны и передовые алгоритмы управления для достижения исключительно точного управления гидроцилиндрами. Интеграция пропорционального и сервоуправления повышает отзывчивость, точность и динамические характеристики гидроцилиндров.
4. Человеко-машинный интерфейс (HMI):
– Гидравлические цилиндры, интегрированные с передовыми системами управления, можно эксплуатировать и контролировать с помощью устройств человеко-машинного интерфейса (ЧМИ). ЧМИ предоставляет графический пользовательский интерфейс, позволяющий операторам взаимодействовать с системой управления, контролировать работу цилиндров и регулировать параметры. ЧМИ позволяет операторам задавать требуемые положения, усилия или скорости, а также визуализировать обратную связь с датчиков в режиме реального времени. Такая интеграция упрощает эксплуатацию и мониторинг гидроцилиндров, делая их более удобными для пользователя и способствуя бесшовной интеграции в автоматизированные системы.
5. Коммуникации и сетевое взаимодействие:
– Гидравлические цилиндры могут быть интегрированы в коммуникационные и сетевые системы, что позволяет им стать частью более крупной автоматизированной системы. Интеграция с промышленными протоколами связи, такими как Ethernet/IP, Profibus или Modbus, обеспечивает бесперебойный обмен информацией между гидроцилиндрами и другими компонентами системы. Такая интеграция обеспечивает централизованное управление, регистрацию данных, удаленный мониторинг и координацию с другими автоматизированными процессами. Интеграция с коммуникационными и сетевыми технологиями повышает общую эффективность, координацию и интеграцию гидроцилиндров в сложные системы автоматизации.
6. Автоматизация и последовательное управление:
– Интеграция гидроцилиндров с передовыми системами управления позволяет легко интегрировать их в автоматизированные процессы и операции последовательного управления. Система управления может выполнять заданные последовательности или запрограммированную логику для управления работой гидроцилиндров в зависимости от конкретных условий, входных сигналов или времени. Такая интеграция позволяет автоматизировать сложные задачи, такие как погрузка-разгрузка материалов, сборочные операции или повторяющиеся движения. Гидроцилиндры можно синхронизировать с другими приводами, датчиками и устройствами, что обеспечивает скоординированную и автоматизированную работу в различных промышленных условиях.
7. Прогностическое обслуживание и мониторинг состояния:
– Современные системы управления также позволяют проводить предиктивное обслуживание и мониторинг состояния гидроцилиндров. Благодаря интеграции датчиков и функций мониторинга система управления может непрерывно отслеживать производительность, исправность и состояние гидроцилиндров. Такая интеграция позволяет выявлять неисправности, износ и потенциальные отказы в режиме реального времени. На основе собранных данных можно реализовать стратегии предиктивного обслуживания, оптимизируя графики технического обслуживания, сокращая время простоя и повышая общую надежность гидравлических систем.
Таким образом, гидроцилиндры могут быть интегрированы с передовыми системами управления и технологиями автоматизации для повышения их функциональности, точности и производительности. Такая интеграция обеспечивает электронное управление, управление с обратной связью, пропорциональное и сервоуправление, взаимодействие с человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ), коммуникацию и сетевое взаимодействие, автоматизацию и последовательное управление, а также предиктивное техническое обслуживание и мониторинг состояния. Такая интеграция обеспечивает более точное управление, автоматизацию, повышение эффективности и оптимизацию производительности гидроцилиндров в различных промышленных приложениях.
Ensuring Controlled and Safe Force Application in Heavy Machinery with Hydraulic Cylinders
Hydraulic cylinders play a critical role in heavy machinery by ensuring controlled and safe force application. The ability to exert and control high forces is essential for heavy machinery operations, such as lifting, pressing, pushing, or pulling heavy loads. Let’s explore how hydraulic cylinders ensure controlled and safe force application in heavy machinery:
- Force Control: Hydraulic cylinders provide precise force control capabilities. The hydraulic system’s pressure can be adjusted to regulate the force exerted by the cylinder. This control allows operators to apply the necessary force for a specific task while ensuring it remains within safe limits. By accurately controlling the force, hydraulic cylinders help prevent excessive force that could damage the machinery or compromise the safety of the operation.
- Load Balancing: In heavy machinery, multiple hydraulic cylinders are often used in conjunction to distribute and balance the applied force. By using multiple cylinders, the load can be evenly distributed across the machinery, minimizing stress concentrations and ensuring controlled force application. This load balancing approach enhances the stability and safety of the machinery, preventing uneven loading that could lead to structural issues or instability.
- Safety Valves: Hydraulic systems in heavy machinery are equipped with safety valves to protect against excessive force or overloading. Safety valves are designed to release hydraulic fluid from the cylinder when the force exceeds a predetermined threshold. This prevents the force from reaching dangerous levels, safeguarding the machinery and preventing potential accidents or damage. Safety valves provide an additional layer of safety and ensure controlled force application even in unexpected circumstances.
- Pressure Relief Systems: Hydraulic cylinders incorporate pressure relief systems to further enhance safety. These systems are designed to relieve excess pressure in the hydraulic system, which could occur due to factors such as thermal expansion or system malfunctions. By relieving excess pressure, the pressure relief systems prevent sudden and uncontrolled force surges, maintaining safe and controlled force application in heavy machinery.
- Structural Integrity: Hydraulic cylinders are designed to withstand the high forces and loads associated with heavy machinery applications. The cylinders are constructed using robust materials, such as high-strength steel, and undergo rigorous testing to ensure their structural integrity. This ensures that the cylinders can safely handle the forces applied during heavy machinery operations without experiencing failures or deformations that could compromise the safety and controlled force application.
In summary, hydraulic cylinders ensure controlled and safe force application in heavy machinery through force control, load balancing, safety valves, pressure relief systems, and robust structural design. These features and design considerations enable operators to exert the necessary force while maintaining safety and preventing excessive loads or force surges. By incorporating hydraulic cylinders into heavy machinery, manufacturers can achieve controlled force application, enhance operational safety, and protect the machinery from damage or failure.
How do hydraulic cylinders accommodate variations in stroke length and force requirements?
Hydraulic cylinders are designed to accommodate variations in stroke length and force requirements, providing flexibility and adaptability for different applications. They can be tailored to meet specific needs by considering factors such as piston diameter, rod diameter, hydraulic pressure, and cylinder design. Here’s a detailed explanation of how hydraulic cylinders accommodate variations in stroke length and force requirements:
1. Cylinder Size and Design:
– Hydraulic cylinders come in various sizes and designs to accommodate different stroke lengths and force requirements. The cylinder’s diameter, piston area, and rod diameter are key factors that determine the force output. Larger cylinder diameters and piston areas can generate greater force, while smaller diameters are suitable for applications requiring lower force. By selecting the appropriate cylinder size and design, stroke lengths and force requirements can be effectively accommodated.
2. Piston and Rod Configurations:
– Hydraulic cylinders can be designed with different piston and rod configurations to accommodate variations in stroke length. Single-acting cylinders have a single piston and can provide a stroke in one direction. Double-acting cylinders have a piston on both sides, allowing for strokes in both directions. Telescopic cylinders consist of multiple stages that can extend and retract, providing a longer stroke length compared to standard cylinders. By selecting the appropriate piston and rod configuration, the desired stroke length can be achieved.
3. Hydraulic Pressure and Flow:
– The hydraulic pressure and flow rate supplied to the cylinder play a crucial role in accommodating variations in force requirements. Increasing the hydraulic pressure increases the force output of the cylinder, enabling it to handle higher force requirements. By adjusting the pressure and flow rate through hydraulic valves and pumps, the force output can be controlled and matched to the specific requirements of the application.
4. Customization and Tailoring:
– Hydraulic cylinders can be customized and tailored to meet specific stroke length and force requirements. Manufacturers offer a wide range of cylinder sizes, stroke lengths, and force capacities to choose from. Additionally, custom-designed cylinders can be manufactured to suit unique applications with specific stroke length and force demands. By working closely with hydraulic cylinder manufacturers, it is possible to obtain cylinders that precisely match the required stroke length and force requirements.
5. Multiple Cylinders and Synchronization:
– In applications that require high force or longer stroke lengths, multiple hydraulic cylinders can be used in combination. By synchronizing the movement of multiple cylinders through the hydraulic system, the stroke length and force output can be effectively increased. Synchronization can be achieved using mechanical linkages, electronic controls, or hydraulic circuitry, ensuring coordinated movement and force distribution across the cylinders.
6. Load-Sensing and Pressure Control:
– Hydraulic systems can incorporate load-sensing and pressure control mechanisms to accommodate variations in force requirements. Load-sensing systems monitor the load demand and adjust the hydraulic pressure accordingly, ensuring that the cylinder delivers the required force without exerting excessive force. Pressure control valves regulate the pressure within the hydraulic system, allowing for precise control and adjustment of the force output based on the application’s needs.
7. Safety Considerations:
– When accommodating variations in stroke length and force requirements, it is essential to consider safety factors. Hydraulic cylinders should be selected and designed with an appropriate safety margin to handle unexpected loads or variations in operating conditions. Safety mechanisms such as overload protection valves and pressure relief valves can be incorporated to prevent damage or failure in situations where the force limits are exceeded.
By considering factors such as cylinder size and design, piston and rod configurations, hydraulic pressure and flow, customization options, synchronization, load-sensing, pressure control, and safety considerations, hydraulic cylinders can effectively accommodate variations in stroke length and force requirements. This flexibility allows hydraulic cylinders to be tailored to meet the specific demands of a wide range of applications, ensuring optimal performance and efficiency.
editor by CX 2023-11-25